無塵車間裝修的密封處理是確保潔凈度等級達標的核心環節,需從墻體、地面、吊頂、管線貫穿處等全方位控制泄漏風險。以下是分步驟的高標準的密封施工方案:
彩鋼板/玻鎂板接縫:
使用專用鋁合金型材壓條(寬度≥50mm)覆蓋接縫,內側填充中性硅膠(如道康寧791)。
硅膠施工要求:
膠縫寬度6-8mm,深度4-5mm 施膠前用丙酮清潔基材,固化時間≥24h(25℃)
不銹鋼板焊接縫:
氬弧焊滿焊后拋光(粗糙度Ra≤0.4μm),焊縫檢測(滲透探傷或氦質譜檢漏)。
R角施工:
墻面與地面/吊頂交接處做R≥50mm圓弧角(彩鋼板折彎或預制圓弧型材)。
材料:環氧樹脂澆注或不銹鋼一體成型,接縫處打膠密封。
環氧自流平地坪:
沿墻向上翻邊≥100mm,與墻面彩鋼板用硅膠密封。
翻邊處加裝不銹鋼踢腳線(高度120mm,螺栓固定+膠封)。
采用彈性聚氨酯密封膠(如西卡291)填充,表面覆蓋不銹鋼壓條(需接地防靜電)。
氣密門:
門框預埋EPDM三元乙丙密封條(壓縮率30%-40%)。
底部安裝自動升降密封條(壓力≥10N/cm,響應壓差信號)。
雙門之間加裝充氣式密封圈(氣壓0.2-0.3MPa),漏風率≤0.5m3/h。
套管法:
預埋不銹鋼套管(直徑比管道大20mm),間隙用防火泥+密封膠分層填塞。
空調風管需額外包覆橡塑保溫層(厚度≥30mm),外纏防腐膠帶。
線槽穿墻處灌注無鹵阻燃密封膠(如3M Fire Barrier),固化后阻煙等級達到ASTM E814標準。
液槽密封:
過濾器邊框插入刀架+凝膠密封墊(如氟硅凝膠),滲透率≤0.01%。
機械壓緊密封:
采用閉孔海綿橡膠條(壓縮率25%),壓緊螺栓間距≤150mm。
PAO/DOP測試:
上游濃度20-80μg/L,掃描檢漏(探頭距邊框25mm) 泄漏率≤0.01%為合格
電纜穿墻處采用防爆密封接頭(Ex d標準),內填防爆膠泥。
墻面與地坪接縫處增加PVC防水卷材(寬度≥200mm),熱風焊接處理。
檢測項目 | 方法 | 合格標準 |
---|---|---|
房間氣密性 | 壓差衰減法(15Pa→10Pa) | 衰減時間≥5分鐘 |
門窗漏風率 | 風速儀法(EN 12207) | ≤1.5m3/h·m2(@10Pa) |
接縫密封度 | 發煙測試(可視化) | 無可見泄漏 |
硅膠開裂:改用MS改性硅烷膠(伸長率≥400%)。
過濾器邊框漏風:升級為雙道密封(液槽+機械壓緊)。
地坪翻邊脫落:基材預先涂刷環氧底漆增強附著力。
季度檢查:密封膠老化、EPDM條彈性。
年度復測:PAO檢漏+壓差衰減驗證。
通過以上密封工藝,無塵車間可達到:
ISO 5級區域泄漏量≤0.1%
壓差控制精度±1Pa
典型應用:鎮江某芯片廠通過升級密封方案,粒子超標事件減少90%。