10萬級凈化車間在運行過程中常面臨顆粒物超標和壓差失衡兩大核心問題，直接影響潔凈度達標和生產合規性。本文針對這兩類問題提供系統性解決方案，幫助運維人員快速排查和修復故障。
| 問題根源 | 具體表現 | 檢測方法 |
|---|---|---|
| 過濾器失效 | HEPA泄漏或堵塞，壓差異常 | DOP/PAO掃描，壓差監測 |
| 氣流組織不合理 | 渦流、死角導致顆粒堆積 | 煙霧測試，風速儀測量 |
| 人員/物料帶入 | 更衣不規范，物流通道污染 | 粒子計數器動態監測 |
| 設備產塵 | 生產過程中釋放微粒 | 隔離檢測，源頭分析 |
更換HEPA過濾器：當壓差≥450Pa或DOP檢測泄漏率>0.03%時立即更換。
密封處理：檢查過濾器邊框密封膠條，用硅膠填補縫隙。
調整送風口角度：確保單向流覆蓋全區域，避免死角（推薦風速0.45±0.1m/s）。
增加回風柵：在顆粒聚集區增設低位回風口。
強化更衣程序：增加氣閘室停留時間（≥15秒），使用粘塵墊。
物料清潔：設置傳遞窗UV殺菌+表面擦拭（IPA濃度75%）。
加裝局部排風罩（如粉碎機、切割設備）。
采用密閉式生產模塊（如隔離器）。
| 問題現象 | 可能原因 | 關鍵檢查點 |
|---|---|---|
| 相鄰區域壓差<5Pa | 門縫泄漏/風量不足 | 門封條、余壓閥狀態 |
| 壓差波動大 | 空調變頻失靈或排風突變 | 檢查PLC控制邏輯 |
| 單向負壓 | 排風量＞送風量 | 風量平衡測試 |
維修門封：更換老化密封條（推薦EPDM材質）。
封堵孔洞：對穿墻管線用防火泥或硅膠密封。
校準送排風：通過VAV變風量閥調整，確保送風量＞回風量+排風量。
FFU調速：在潔凈走廊等關鍵區增加10%-15%風量。
安裝壓差傳感器+自動風閥，實時動態調節。
設置壓差報警閾值（如＜4Pa觸發聲光報警）。
| 項目 | 頻率 | 操作內容 |
|---|---|---|
| HEPA檢漏 | 每季度 | DOP掃描+壓差記錄 |
| 壓差校準 | 每月 | 手持式微壓計全區域檢測 |
| 氣流可視化 | 每半年 | 煙霧測試或三維風速測繪 |
顆粒超標應急：
立即停產，排查過濾器與人員操作。
啟用備用FFU機組強化自凈。
壓差失控應急：
關閉問題區域門禁，手動鎖死余壓閥。
臨時調節空調變頻器至最大送風量。
問題：每周三AM時段粒子計數突增。
根因：維護人員晨間違規從物流門直接進入。
解決：增設門禁系統，強制走風淋通道。
問題：B區對C區壓差僅3Pa。
根因：排風管軟連接破損漏風。
解決：更換軟連接后壓差恢復至8Pa。
顆粒超標和壓差失衡需從設備、人流、氣流三方面協同治理。建議結合實時監測系統（如EMS）與定期維護，實現長效管控。
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