十萬級無塵車間裝修后,凈化工程公司需要進行定期的后期維護,以確保車間環(huán)境持續(xù)符合規(guī)定的潔凈度標準。后期維護主要包括以下幾個方面:

過濾器檢查與更換:無塵車間通常配備高效過濾器(如HEPA、ULPA等),這些過濾器需要定期檢查,檢查過濾器的壓差,確保沒有堵塞。根據(jù)車間的使用情況和過濾器的類型,定期更換過濾器是必要的。
風機系統(tǒng)維護:風機和空調(diào)系統(tǒng)需要保持正常運行,避免影響空氣流動和潔凈度。定期檢查風機的運行狀態(tài),清理風機葉片和電機,避免因積塵或故障影響空氣流動和潔凈環(huán)境。
空調(diào)系統(tǒng)維護:車間的空調(diào)系統(tǒng)也需要定期檢查,包括溫濕度的調(diào)節(jié)和冷卻系統(tǒng)的清潔,確保其效率和穩(wěn)定性。
顆粒物檢測:定期進行車間內(nèi)空氣中顆粒物濃度的檢測,確保空氣潔凈度符合ISO 14644標準。對于十萬級潔凈車間,尤其要關(guān)注0.5微米以上顆粒物的濃度。
氣體監(jiān)測:監(jiān)控氣體污染物(如揮發(fā)性有機化合物、氨氣、氯氣等)的濃度,尤其是在特定行業(yè)(如半導體制造、制藥等),需要確保空氣中沒有有害氣體。
溫濕度監(jiān)測:定期檢查車間內(nèi)的溫度和濕度,確保它們處于符合生產(chǎn)要求的范圍。
潔凈區(qū)分級檢測:定期根據(jù)潔凈車間的標準進行分級檢測,檢查不同區(qū)域是否符合所需的潔凈度要求。
空氣流向與層流檢測:檢查空氣流向是否符合設(shè)計要求,確保層流設(shè)計有效,空氣流動方向、風速等都符合規(guī)范。
定期清潔:無塵車間的設(shè)備和設(shè)施需要定期清潔,避免灰塵和顆粒物的積聚。包括清潔工作臺、地板、墻壁、燈具等,尤其是難以接觸到的地方,需要定期維護。
消毒與去污:在車間內(nèi)開展定期的消毒和去污工作,尤其是在微電子、制藥等行業(yè),保持環(huán)境衛(wèi)生至關(guān)重要。
人員培訓:對車間工作人員進行定期培訓,確保他們了解潔凈車間的操作規(guī)程和防污染措施。尤其是如何正確穿戴潔凈服、如何進入無塵區(qū)域等。
人員出入管理:定期檢查車間人員的出入管理系統(tǒng),確保無塵區(qū)域的潔凈標準不被破壞。控制人員進出時的操作規(guī)范和程序。
維護日志:每次維護工作后,凈化工程公司應記錄詳細的維護日志,包括檢查內(nèi)容、故障排查、清潔情況、設(shè)備維護、測試結(jié)果等。這些記錄對未來問題排查和改進有幫助。
定期報告:定期向車間管理方提供維護報告,闡述車間的潔凈度狀況、設(shè)備運行狀態(tài)以及改進建議,確保車間始終保持符合規(guī)范的環(huán)境條件。
應急響應:凈化系統(tǒng)或其他設(shè)備出現(xiàn)故障時,工程公司應有應急響應機制,迅速采取維修措施,恢復車間的潔凈度要求。
設(shè)備更換與升級:隨著設(shè)備的使用年限增加,凈化工程公司應考慮是否需要對過時的設(shè)備進行更換或升級,以提高車間的整體運行效率。
定期質(zhì)量審核:定期進行內(nèi)部質(zhì)量審核,檢查所有設(shè)備、流程和人員操作是否符合無塵車間的標準,并進行必要的調(diào)整。
設(shè)備校準:對所有監(jiān)測和檢測設(shè)備進行校準,確保它們的準確性,避免由于設(shè)備問題導致的數(shù)據(jù)誤差。
十萬級無塵車間的后期維護工作非常重要,涉及到空氣凈化系統(tǒng)的維護、環(huán)境監(jiān)測、潔凈度檢查、設(shè)備清潔、人員管理等多個方面。通過定期的維護、監(jiān)測和操作規(guī)范的執(zhí)行,確保車間持續(xù)符合潔凈度標準,保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康。同時,凈化工程公司需要做好維護記錄,并及時處理任何出現(xiàn)的故障或問題,確保車間在長期運營中的穩(wěn)定性與高效性。