隨著制造業(yè)對潔凈環(huán)境需求的快速變化,模塊化無塵車間因其快速安裝、靈活擴展的特點,成為10萬級潔凈廠房的主流選擇。本文介紹模塊化潔凈室的設(shè)計優(yōu)勢、安裝流程及擴建方案,幫助企業(yè)實現(xiàn)高效、低成本的潔凈環(huán)境建設(shè)。

| 優(yōu)勢 | 傳統(tǒng)潔凈室 | 模塊化潔凈室 |
|---|---|---|
| 建設(shè)周期 | 3-6個月 | 2-4周(縮短70%以上) |
| 可擴展性 | 難,需拆除重建 | 靈活,支持快速擴建 |
| 改造成本 | 高 | 低(僅新增模塊) |
| 移動性 | 不可移動 | 可拆卸搬遷 |
墻板系統(tǒng):采用防靜電彩鋼板(50mm/100mm厚度),拼接式安裝,密封膠條防塵。
天花板模塊:集成FFU(風(fēng)機過濾單元)或高效送風(fēng)口,支持HEPA/ULPA過濾。
地板系統(tǒng):防靜電PVC或高架地板,便于管線隱藏。
基礎(chǔ)準(zhǔn)備(1-3天):地面找平,水電預(yù)埋。
框架搭建(3-5天):鋁合金/不銹鋼骨架組裝。
墻板安裝(2-4天):模塊化拼裝,無縫密封。
凈化設(shè)備集成(3-5天):FFU、空調(diào)、照明系統(tǒng)調(diào)試。
驗收測試(1-2天):壓差、潔凈度(ISO 14644-1)、風(fēng)速檢測。
總工期:通常15-25天即可投產(chǎn)(傳統(tǒng)方式需3-6個月)。
新增模塊化墻板,直接拼接原有結(jié)構(gòu),不影響生產(chǎn)。
擴展空調(diào)系統(tǒng):采用模塊化風(fēng)冷機組,按需增加制冷量。
更換高效過濾器(H13→H14),提高過濾效率。
增加FFU數(shù)量,提升換氣次數(shù)(10萬級→萬級)。
通過移動隔墻,動態(tài)劃分生產(chǎn)區(qū)、物料區(qū)、更衣室。
電子制造(PCB、半導(dǎo)體封裝)
醫(yī)藥包裝(無菌灌裝、醫(yī)療器械生產(chǎn))
實驗室(生物安全、精密檢測)
某醫(yī)療器械企業(yè):3周內(nèi)完成200㎡模塊化車間搭建,后續(xù)擴建至500㎡僅需10天。
電子廠:原有萬級車間通過模塊化改造,快速調(diào)整為10萬級+局部萬級復(fù)合環(huán)境。
| 項目 | 傳統(tǒng)潔凈室 | 模塊化潔凈室 |
|---|---|---|
| 初始投資 | 較高 | 低10%-20% |
| 改造成本 | 高(需拆除) | 低(模塊替換) |
| 長期維護 | 定期全面檢修 | 模塊化維護,更便捷 |
變頻FFU:按需調(diào)節(jié)風(fēng)量,降低能耗。
智能溫控:聯(lián)動空調(diào)系統(tǒng),減少冗余運行。
模塊化10萬級無塵車間憑借快速部署、靈活調(diào)整、低成本擴展的優(yōu)勢,特別適合需求多變的企業(yè)。未來,隨著智能制造的發(fā)展,模塊化潔凈室將成為主流解決方案。